Het transportband voor het sorteren en verpakken van pizza's sorteert diepvriespizza's en plaatst ze in dozen via de volgende stappen:
1. Producttransport: Verbindt met binnenkomende transportbanden, waarbij bandrotatie wordt gebruikt om producten naar aangewezen posities te transporteren.
2. Productpositionering: Een industriële camera die boven de feeding-sorteerband wordt geplaatst, maakt beelden om producten te lokaliseren zodra ze arriveren.
3. Productsortering en opslag: Na visuele positionering brengt de sortering van de transportband producten onder het robotondersteuningsframe. Twee parallelle Delta-robots grijpen de gepositioneerde producten vast en plaatsen ze in dozen op een gesynchroniseerde transportband. Zodra een doos gevuld is met drie rijen producten, drijft de transportketting een dwarsduwstang aan om de doos verder te verplaatsen voor verdere verpakking.
4. Laden & kartonnen: De gesynchroniseerde transportband vervoert lege dozen. De twee Delta-robots kiezen vervolgens producten en plaatsen deze in de dozen. Na het vullen beweegt het doosje naar achteren voor de volgende verpakking.
Deze werkplek is bij uitstek geschikt voor het sorteren en verpakken van diepvriesproducten in de voedingsindustrie, waaronder binnenverpakkingslijnen voor diepvriesdonuts, dumplings, gestoomde broodjes en meer. Het past zich ook aan voor farmaceutica, elektronica en dagelijkse chemische producten. De efficiëntie, flexibiliteit en precisie verbeteren de automatisering van de productielijn aanzienlijk, verhogen de efficiëntie, verlagen kosten en verbeteren de productkwaliteit en marktconcurrentiekracht.


01 Buffer Docking & Feeding Alignment: Binnenkomende materialen komen gestaag en continu via transportkettingen het werkstation binnen.

02 Propriëtair besturingssysteem: Multiplatform mens-machine interactiesysteem.

03 Visiepositionering & Versnelde Inspectie: Het visuele herkenningssysteem identificeert binnenkomende producten, waardoor robots onregelmatige items kunnen sorteren en uitlijnen op transportbanden voor downstream verwerking.

Geavanceerd besturingssysteem voor efficiënte productie

Snelle en Makkelijke Schoonmaakmodus

Geavanceerd ontwerp minimaliseert stilstand om kosten te besparen

Gebruiksvriendelijke bediening via mobiel, tablet, pc en ingebouwd touchscreen

Slimme efficiëntie voor verminderd energieverbruik

•Gepatenteerd besturingssysteem, zeer compatibel met productiesystemen om de uitvoercapaciteit te waarborgen. Ondersteunt smartphones, tablets, computers en touchscreen-bedieningsmodi voor het hoogste gemak en de controle over de productie.

• Intuïtieve bediening, beginnend touchscreenontwerp dat zelfs geschikt is voor semi-ervaren personeel.

• Nauwkeurige besturing: een geavanceerd besturingssysteem zorgt voor stabiliteit van de werking.
| Technische parameters |
Afmetingen van de apparatuur: Spanning: Stroomtoeleveringscapaciteit: Luchtdrukvereiste: Debietsnelheid: Snelheid van transportbandlijnen: |
4144*1743*3066mm AC380V+10-15% >215KVA >0,6 MPa (6 kg/cm²) >2m³/min 430mm/s |
| Productvoordelen |
Naleving van voedselveiligheid:Ontworpen om te voldoen aan voedselveilige veiligheidsnormen, met stofvrije omgevingen en voedselveilige smeermiddelen om hygiëne te waarborgen. Hoge automatisering:Nauwkeurige materiaalbehandeling minimaliseert verspilling en arbeidskosten door uitval te elimineren. ModulairOntwerp:Aanpasbare modules voorzien in diverse robotbehoeften,Zich aanpassen aan elke productievereiste. Aanpassingsvermogen in koude omgeving:Handhaaft stabiele, hoogefficiënte prestaties onder bevriezingsomstandigheden voor taken zoals grijpen, stapelen en transporteren. Veelzijdigheid:Stroomlijnt de productie met geïntegreerde automatisering voor het flexibel stapelen, vervoeren en verplaatsen van producten. Veiligheidsmaatregelen:Ingebouwde beveiligingen, waaronder vangrails en veiligheidsdeuren, zorgen voor de veiligheid van de bestuurder. Hoge snelheid en precisie:Levert snelle, nauwkeurige grijping om de efficiëntie en productkwaliteit te verhogen. Pneumatische grijpers: De eindeffector gebruikt pneumatische grijpers voor betrouwbaar grijpen/stapelen, met verwisselbare gereedschappen voor diverse voedselhantering. |
|
| Bedrijfsomgeving |
Vloerbelastingcapaciteit Omgevingstemperatuur Omgevingsvochtigheid Trillingen Interferentie |
Gemiddelde belasting ≥500 kg/m² 5-40°C Max75% of minder Geen vorst, geen dauw ≤0,5G Vrij van sterke radio-/elektromagnetische interferentie |
