Deze lijn is de essentie van onze ervaring en expertise in lamineerproductie, die ons in staat stelt de hoogste normen van onze klanten te halen. De multifunctionele Lamination & Formation Line biedt kwaliteit en stabiliteit samen met een breed scala aan producten, waardoor ruimte, middelen en arbeid bespaart om het beste resultaat te bereiken.
Dit product heeft een modulair ontwerp en bestaat uit componenten zoals deegvoering, boteromhulling, vouwstation, deegplaatvormingszone en eindvormgebied. Het is in staat een grote verscheidenheid aan gelamineerde gebakproducten te produceren.
Productiescope: Handgebroken broodjes, croissants, gelamineerde deegplaten, durian puffs, kaaspuffs, diverse gelamineerde gebakjes en gelamineerde deegsticks.
01 Low-Stress Continuous Dough Sheeting System: Draagt het deeg uniform uit in een ononderbroken web door gecontroleerde lamineerdruk.
02 Rand Rolmechanisme: Ontworpen om de zijdelen van deegplaten samen te persen, wat zorgt voor een verbeterde compactheid.
03 Grease Extrusion Pump System: Ontworpen voor het produceren van continue vetstrips.
04 Boteromhulsel & Deegtransportmechanisme: Wikkelt geëxtrudeerde boterstroken in doorlopende deegplaten.
05 Oscillerend vouwmechanisme: Vouwt deegplaten in een continu Z-patroon door gecontroleerde oscillerende beweging.
06 Reciprocating Laminating Mechanisme: Bereikt meerlaagse stapeling door deegplaten in een gecontroleerde overlappende beweging heen en weer te laten gaan.
07 Transversaal Rolling Mechanisme: Ontworpen voor laterale compressie van deegplaten.
08 Counter-Roller Skinning System: Ontworpen voor het verdunnen van deegplaten door middel van paired-roller compressie.
09 Planetaire tandwielreductiemechanisme: Ontworpen voor uniforme verdunning van deegplaten door middel van planetaire tandwiel-aangedreven compressie.
10 Stofborstelmechanisme: Ontworpen om overtollige bloem van het bovenoppervlak van deegplaten te verwijderen met roterende kwasten.
11 Rotary Cutter Assembly: Uitgerust met 8 bladsets en 8 afstelstangen, waardoor selectieve configuratie mogelijk is op basis van productie-eisen.
12 Filling Injection System: Geschikt om zowel spotinjectie als continue vulling te realiseren via meerdere controlemodi.
12 Filling Injection System: Geschikt om zowel spotinjectie als continue vulling te realiseren via meerdere controlemodi.
13 Gespecialiseerde mechanische componenten voor vouwen en vormen
Geavanceerd besturingssysteem voor productie met hoge efficiëntie
Snelle en Makkelijke Schoonmaakmodus
Geavanceerd ontwerp minimaliseert downtime voor kostenbesparingen
Gebruiksvriendelijke bediening via smartphone, tablet, pc en ingebouwd touchscreen
Intelligente efficiëntie voor verminderd energieverbruik
• Eén systeem voor een breder productassortiment: Met minimale componentwijzigingen maakt deze apparatuur de productie van diverse soorten brooddeeg mogelijk, wat multifunctioneel gebruik en kostenbesparingen oplevert.
• Aangepaste lamineermogelijkheden: Produceer 10-100+ deeglagen met behulp van vetomhuling, swingvouwen en draw-folding-technieken, waardoor schaalbare productie van schilferige deegdeeg mogelijk is naar wens.
• Z-configuratie productielijn, maximale output kan 2.000 kg/u zijn
• Industrieële productielijn met een vormsnelheid tot 150 cycli/minuut
• Breedte van deegplaat: 600-800-1000-1200 mm; Diktebereik: 3-20 mm
• Naadloos integreert met productiesystemen en maakt snelle productwissel mogelijk om de productiecapaciteit te waarborgen.
| TechnischParameters |
Afmetingen van de apparatuur: Effectieve breedte van deegplaat: Maximale deegproductiecapaciteit: Deegplaatdikte: Totaal energieverbruik: Luchtdrukvereiste: Luchtverbruik: Snelheid van de transportband: |
49752*992*3326mm 600-800-1000-1200mm 1-2,6 T/u 1,5-20mm 85-180KW 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2m³/min 1,5-8 m/min |
| Toepasselijke deegsoorten |
Gistvrij gelamineerd deeg Gistgerezen gelamineerd deeg Gistvrij Kortkruid Gelamineerd Deeg, Gistdeeg (hydratatie 50-70%) |
|
| Bedrijfsomgeving |
Vloerbelasting: Omgevingstemperatuur: Luchtvochtigheid: Trilling: Interferentie: |
Gemiddelde belasting≥500 kg/m² 1-40°C Geen vorst/condensatie binnen maximaal 75% luchtvochtigheid ≤0,5G Vrij van sterke radio-/elektromagnetische interferentie |
