De productielijn voor sortering en verpakking van bevroren tartschaal (casestudy: SCARA Robot Sorting Workstation II) automatiseert de behandeling van gevormde en bevroren taartschalen. De schalen worden via een transportband naar SCARA-robotwerkstations vervoerd voor sortering en stapeling, vervolgens in zakapparatuur gevoerd, verpakt in schuimdozen met ijs en netjes gepalleteerd.
Deze robotische verpakkingslijn strekt zich uit van het aanmeren van bevroren tunnels tot de uiteindelijke palletisatie, waarbij sorteerbanden, stapel-, gecombineerde verpakkingsmodules, sealing en palletisatiemodules worden geïntegreerd. Het vertegenwoordigt een van Hexseons intelligente fabrieksoplossingen, ontworpen om te voldoen aan de op maat gemaakte automatiseringsbehoeften in diverse scenario's van de voedingsindustrie.
01 Conveyor Zone: Transporteert bevroren eiertaartschalen uit de koude opslag.
02 Uitlijningszone: Rangschikt inkomende granaten in ordelijke rijen.
03 SCARA Robot Workstation Zone: Vier parallelle stations sorteren tegelijkertijd shells.
04 Sorteer- en Stapelzone: Stapelt gesorteerde schelpen netjes op verpakkingspapier voor overdracht naar de volgende fase.
05 Pillow Packaging & Sealing Zone: Sluit producten af in zakken.
06 Geïsoleerde Box Laadzone: Plaatst verzegelde zakken in geïsoleerde containers.
07 Box Sealing Zone: Sluit gevulde geïsoleerde dozen vast.
08 Palletisatiezone: Robotarmen stapelen netjes verzegelde dozen op pallets.
Geavanceerd besturingssysteem voor efficiënte productie
Snelle en Makkelijke Schoonmaakmodus
Geavanceerd ontwerp minimaliseert stilstand om kosten te besparen
Gebruiksvriendelijke bediening via mobiel, tablet, pc en ingebouwd touchscreen
Slimme efficiëntie voor verminderd energieverbruik
• Gepatenteerd besturingssysteem, zeer compatibel met productiesystemen om de uitvoercapaciteit te waarborgen. Ondersteunt smartphones, tablets, computers en touchscreen-bedieningsmodi voor het hoogste gemak en de controle over de productie.
• Intuïtieve bediening, beginnend touchscreenontwerp dat zelfs geschikt is voor semi-ervaren personeel.
• Nauwkeurige besturing: een geavanceerd besturingssysteem zorgt voor stabiliteit van de werking.
| Technische parameters |
Afmetingen van de apparatuur: Capaciteitsbereik: Totale kracht: Spanning: Luchtdrukvereiste: Brandstofverbruik:
Snelheid van transportbandlijnen: |
33500*16839*3500mm 40.000–80.000 eenheden per uur 233KW AC380V+10-15% 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2,5 m³/min 5-12 m/min |
| Productvoordelen |
Maximale gebruiksvriendelijkheid. Vereenvoudigde bediening voor gebruiksgemak. Afstandstoegankelijkheid voor onderhoud en probleemoplossing. Aanpasbaar voor snelle wissels tussen meerdere producttypes. |
|
| Bedrijfsomgeving |
Vloerbelastingcapaciteit Omgevingstemperatuur Omgevingsvochtigheid Trillingen Interferentie |
Gemiddelde belasting ≥500 kg/m² 5-40°C Geen vorst/condensatie binnen maximaal 75% luchtvochtigheid ≤0,5G Vrij van sterke radio-/elektromagnetische interferentie |
